1、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。2、设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等。3、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
安徽有色金属PCD锯片金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。与安徽有色金属PCD锯片金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮,经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件,以及部分非金属材料的半精磨、精磨等;与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具,主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差,耐热性也较差,导致高温磨削下磨具的磨损大。
1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速、锯切深度和进刀速度。
在焊接式木工镂铣刀的使用过程中,需要注意一些细节,才能更好的发挥刀具的优势、避免一些失误损失。以下罗列了6条焊接式刀具使用的注意事项:1.根据不同的加工材料选用合适的刀具,常规情况下刀具均以顺时针旋转;2.必须选择高精度夹套,若有磨损或其它情况导致不能达到配置要求需立即进行更换;3.刀具夹紧时要注意避免夹渣且装夹深度要达到要求。如:1/2柄夹紧深度应达到24mm,以保证其应有的承受能力。一般夹柄的深度要达到刀具柄长的4/5长度以上;4.根据刀具的尺寸加工量选择匹配的转速及推料速度,并保持匀速推进切勿在切削过程中停顿;5.刀具钝化后及时更换;6.操作加工时,使用者注意安全防护。