一般来说,西藏木材PCD锯片金刚石磨轮在不使用时,应该放罢通风、干爽的地方,包装不能破损,最好是存放在木质架子上。导致金刚石磨轮生锈的因素通常为:包装有破损,放置的地方较潮湿,这里容易产生水雾从破损的入口与金刚石磨轮接触,产生氧化。还有可能是因为在存放西藏木材PCD锯片金刚石磨轮的地方,有液态渗入到金刚石磨轮包装内部,引起氧化,从而导致生锈。因此我们在不使用金刚石磨轮的时候,一定要注意放置的位置,必须要保持通风及干燥。
1、空转:尤其新基体首次使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。3、金刚石锯片的使用技巧,根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10~20mm。4、锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。
金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。与金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮,经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件,以及部分非金属材料的半精磨、精磨等;与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具,主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差,耐热性也较差,导致高温磨削下磨具的磨损大。
在焊接式木工镂铣刀的使用过程中,需要注意一些细节,才能更好的发挥刀具的优势、避免一些失误损失。以下罗列了6条焊接式刀具使用的注意事项:1.根据不同的加工材料选用合适的刀具,常规情况下刀具均以顺时针旋转;2.必须选择高精度夹套,若有磨损或其它情况导致不能达到配置要求需立即进行更换;3.刀具夹紧时要注意避免夹渣且装夹深度要达到要求。如:1/2柄夹紧深度应达到24mm,以保证其应有的承受能力。一般夹柄的深度要达到刀具柄长的4/5长度以上;4.根据刀具的尺寸加工量选择匹配的转速及推料速度,并保持匀速推进切勿在切削过程中停顿;5.刀具钝化后及时更换;6.操作加工时,使用者注意安全防护。