作为市场保有量最高的焊接式木工镂铣刀,固然有着独特的优势。其优点在于:1.经济性。购买价格和修磨费用在常用镂铣刀中最经济。2.适应范围广。进给速度和加工质量适应的范围广,对被铣削的材料适应范围广。3.发展更新快。在刀具生产加工过程中所采用的加工工艺及制作材料在不断发展,刀具的几何参数也在不断改进。4.载荷能力强,耐磨耐撞。铣削强度大的材料如中纤板(MDF)、刨花板(PB)等尤显其优势.但是,焊接式木工镂铣刀也有着自身的缺点。其缺点有:1.在要求高质量铣削面的情况下,铣刀的进给速度比其它类型的低。2.刃磨后铣刀尺寸发生改变,其铣削直径会随之发生变化。3.铣刀的再磨寿命低于其它类型的铣刀。
金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。与金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮,经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件,以及部分非金属材料的半精磨、精磨等;与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具,主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差,耐热性也较差,导致高温磨削下磨具的磨损大。
不锋利钝化、发黑的木工镂铣刀可能会导致工件毛边甚至裂口,因此需及时拆卸、更换不合适的木工镂铣刀。下面列举了常用更换镂铣刀的三个标准:1.正常情况下板材切削1米内出现5个缺口,表示刀具不能继续使用;2.如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,用刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了,需要暂停加工,更换刀具;3.通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况,如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”声,此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。
安徽纤维水泥板PCD锯片锯片速度:在实际工作中,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。安徽纤维水泥板PCD锯片锯切深度:锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。安徽纤维水泥板PCD锯片进刀速度:进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。