为了提高金刚石磨轮的耐热性及其机械强度,在树脂磨具的制备过程中,通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉,可提高树脂的耐热性;加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用;加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能最行之有效的方法是添加有机类物质的改性剂,这可能是因为相比于无机类物质,有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。
目前,国内石材加工锯片基体规格通常为105--3500mm(国外最大国锯片的规格为5000mm).其中,250mm以下规格锯片主要用在手持式、半专业型切割机上进行装修、饰材加工;P350-500mm规格据片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽(断);600-900mm规格据片主要用于类似墓碑、墓柱等较厚石板(柱)的成型锯切加工.1000mm以上的规格锯片主要用于荒料的锯切成材(板)加工,目前尤以例1600mm锯片使用最为普遍。 一般称250mm以下规格的圆锯片为小直径锯片,适用于切割大理石、花岗岩、瓷砖、混凝土、装饰材料及建筑物飞破坏开槽等,具有切割快、割缝孝功耗低、缝里、耐磨等特点,可采用干切和湿切两种类型。
海南纤维水泥板PCD锯片1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。海南纤维水泥板PCD锯片2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速、锯切深度和进刀速度。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。刀头浓度:所谓金刚石浓度,是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为100%,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。刀头硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。
具有高硬度的金刚石工具,使用寿命长,广泛用于各种工业生产,金刚石切割片厂家介绍以下材料制造简单的钻石toolshardness耐磨金刚石是非常高的,非常锋利的切削边缘,边缘粗糙度值小,摩擦系数小,抗粘结性好,导热系数高,切割是不容易的把刀和产品表面边缘,良好的加工质量。在有色金属加工,可以有效的有色金属材料和非金属材料的加工,如铜,铝等有色金属及其合金,陶瓷,未烧结的硬质合金,各种纤维和颗粒增强复合材料,塑料,橡胶,石墨,玻璃及各种耐磨的木材(尤其是实木和胶合板,中密度纤维板复合)。