1、空转:尤其新基体首次使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。3、金刚石锯片的使用技巧,根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10~20mm。4、锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。
金刚石锯片的工作效率与金刚石的包镶强度、刀头所选用的金刚石粒度和浓度有关。金刚石锯片所选用的金刚石浓度越高,金刚石锯片工作面上金刚石的平均密度就越大,金刚石锯片的耐磨度就越高,使用使用寿命也就越长。金刚石锯片工作层内金刚石的纵向密度越大,说明金刚石锯片工作层内金刚石层数越多,胎体内金刚石层数越多,金刚石锯片的使用寿命越长。而金刚石锯片表面工作层的金刚石纵向密度与锯片所选的金刚石粒度和浓度有关系。金刚石浓度越高,金刚石锯片工作层内金刚石纵向密度就越大,金刚石锯片内的金刚石层数就越多;金刚石锯片所选金刚石颗粒的粒度越细,则金刚石锯片内的金刚石层数也就越多,金刚石锯片耐磨度就越高。
具有高硬度的金刚石工具,使用寿命长,广泛用于各种工业生产,金刚石切割片厂家介绍以下材料制造简单的钻石toolshardness耐磨金刚石是非常高的,非常锋利的切削边缘,边缘粗糙度值小,摩擦系数小,抗粘结性好,导热系数高,切割是不容易的把刀和产品表面边缘,良好的加工质量。在有色金属加工,可以有效的有色金属材料和非金属材料的加工,如铜,铝等有色金属及其合金,陶瓷,未烧结的硬质合金,各种纤维和颗粒增强复合材料,塑料,橡胶,石墨,玻璃及各种耐磨的木材(尤其是实木和胶合板,中密度纤维板复合)。
如果发现金刚石磨轮生锈了,这时候千万别拿去照常使用,这会很容易造成金刚石磨轮的损坏,特别容易造成崩齿等现象,我们必须要进行去锈等操作,方可使用。1、先查看生锈的部位,如果是基体部位,这是很好处理的,就使用我们普通常用的去锈方法即可。2、如果生锈的部位在磨轮齿位置,那就有些麻烦,这种情况下,必须作用金刚石砂轮进行处理,因为磨轮齿是磨轮齿中最为敏感的地方,一旦处理不当,就会严重影响到磨轮齿的使用,有很大的可能导致磨轮齿报废。最好的处理金刚石磨轮的方式,其实就是平时的保养,一些细节的处理,只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。
新疆硬质合金切割片金刚石磨轮加工后有哪些优点?1.磨削时磨轮的形状保持性好,磨出工件的精度高; 2.磨轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨轮,磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.新疆硬质合金切割片金刚石磨轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
(刀头)后,即成为金刚石圆锯片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用,也可在组合切机上使用。YT牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况,在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的,具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点,是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。