的加工范围：1、开槽片对马路、桥梁、河道的开槽。2、马路刻纹片对路面、桥面的刻纹。3、金刚石切割片适用于水磨石大理石的切割。4、 水泥路面、硬质耐火材料以及非金属材料的切割。5、广泛应用于市政建设，道路改造，机场跑道建设，混凝土路面等施工现场，特别适合沥青和混凝土路面切缝等专业切割作业。基本要求：1、所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。2、按设备的设计要求选择合适的锯片。3、有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。4、作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。5、远离火源和潮湿的环境。
陕西硬质合金PCD锯片金刚石磨轮加工后有哪些优点？1.磨削时磨轮的形状保持性好，磨出工件的精度高； 2.磨轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好，磨钻石用金刚石磨轮，磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.陕西硬质合金PCD锯片金刚石磨轮所具有的特性：硬度高、抗压强度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
大型木工切削作业，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料，传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为最硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的佼佼者，其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星，金刚石锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，耐磨度高，相比硬质合金更耐磨，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，最高使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到最优质的需求。
各行各业中，金刚石锯片起着重要的作用，特别是建筑行业、石材加工企业。金刚石锯片主要有基体与金刚砂、镍构成，以下主要说明金刚砂的分类与规格：常用的金刚砂属于碳化硅，根据所含的杂质的种类与含量的不同，其颜色也不同。金刚石锯片领域中，一般使用的是纯度比较高的碳化硅，颜色呈浅绿色，纯度大约是百分之九十七以上，自锐性很好，碳化硅的硬度非常高，行内称之为人造金刚石、人造钻石，因此价格相当高，所以用金刚石制作的锯片的价格比较高。金刚石锯片相对其它种类的锯片，由于碳化硅具有高强度、高耐磨性、化学性能稳定、导热系数高的原因，耐用很多。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。（1）金刚石厚膜的制备与切割。常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快（最高可达930μm/h），晶格之间结合比较紧密，但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割（切割可在空气、氧气和氩气的环境中进行）。
