金刚石成型刀具外圆刃口及侧刃需要多次修磨，为了保证地板的榫型宽度B，成型的金刚石刀具一般设计成可调节式的组合式刀具。原有的设计方式是两把刀具通过销钉来固定相对位置。需要调整宽度B 时，将上面的刀具取出，通过增减刀具中间的垫圈来实现。这样操作很不方便，而且孔轴间隙始终存在，无法消除。高速线地板PCD 刀具组合型刀则采用液压涨紧套装夹。液压涨紧套的端部具有细牙螺纹，调刀环通过螺纹与之连接。旋转调刀环使弹簧片变形，进而调节组合刀具的上下位置，以调节榫头宽度B。无需将上面的刀具取出。调好刀具位置之后，拧紧调刀螺钉。
金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。力效应：在锯切过程中，锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用，使得锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状。温度效应：传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。
1、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。2、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。3、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
目前，国内石材加工锯片基体规格通常为105--3500mm（国外最大国锯片的规格为5000mm）.其中，250mm以下规格锯片主要用在手持式、半专业型切割机上进行装修、饰材加工；P350-500mm规格据片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（断）;600-900mm规格据片主要用于类似墓碑、墓柱等较厚石板（柱）的成型锯切加工.1000mm以上的规格锯片主要用于荒料的锯切成材（板）加工，目前尤以例1600mm锯片使用最为普遍。 一般称250mm以下规格的圆锯片为小直径锯片，适用于切割大理石、花岗岩、瓷砖、混凝土、装饰材料及建筑物飞破坏开槽等，具有切割快、割缝孝功耗低、缝里、耐磨等特点，可采用干切和湿切两种类型。
相信经常接触石材，混凝土，公路的工人，在熟悉的金刚石切割刀片，应该不陌生，看上去锋利刀片旋转，让人们看到了有些害怕，想躲起来。什么是四川硬质合金PCD锯片金刚石切割刀片?四川硬质合金PCD锯片它主要包括底座和刀头，是支撑衬底键合刀头的主要部分，刀头切割刀头部分在使用过程中，连续使用，不会有不同程度的磨损，在时间的课程将更换新的，和矩阵是不是必须的，尽管钻石是世界上最坚硬的物质，但只要有摩擦，它会慢慢磨损直至被淘汰。快速进给速度，它被广泛应用于各种领域，适用于切割石材，水泥，耐火材料，高硬度的金属材料等，也可对桥面铺装，雕刻，也可以用在国会大厦，机场，公路改造施工现场
金刚石可以说是人们至今为止在自然界中发现的最硬的物质，它被人们广泛的运用到了各个领域当中。都占据着相对来说比较重要的地位。金刚石切割片在进行超精密削切的时候要具备下面几个条件：1、应该具有能够保证恒温恒湿的厂房设备;2、应该具有精密的加工设备仪器;3、精密设备仪器应该安装在带有独立防震坑的基础之上;4、金刚石刀具禁止对黑色金属进行加工，这个大家一定要记住;5、金刚石刀具在加工的时侯应该有充分并且良好的冷却;6、金刚石刀具用钝后应该找专业的机构修磨，严禁个人刃磨。
