石材生活中中经常用到的,因为石材是天然形成的,所以还需要加工雕刻才能满足使用需求,这就需要用到石材切割金刚石切割片,在使用时就要注意使用方法。石材切割金刚石锯片的切割方法:1.选择合适的机器:一般切割大理石所用机器是云石机或者角磨机,还有大型的切割机、具体看锯片尺寸;2.看情况是否需要加水:加水的目的有两个,一个可以减少灰尘的飞扬,另一个可以降低金刚石锯片在切割时候的温度,这样可以提高锯片的使用寿命,而且锯片不会因为温度过高变形,提高了切割精度;3.量好尺寸,根据需要的大小量好尺寸,进行切割。
(1)难加工有色金属材料的加工:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。(2)难加工非金属材料的加工:加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而金刚石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。(3)超精密加工:随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。
贵州有色金属PCD锯片金刚石锯片的工作效率与金刚石的包镶强度、刀头所选用的金刚石粒度和浓度有关。金刚石锯片所选用的金刚石浓度越高,金刚石锯片工作面上金刚石的平均密度就越大,金刚石锯片的耐磨度就越高,使用使用寿命也就越长。贵州有色金属PCD锯片金刚石锯片工作层内金刚石的纵向密度越大,说明金刚石锯片工作层内金刚石层数越多,胎体内金刚石层数越多,金刚石锯片的使用寿命越长。而金刚石锯片表面工作层的金刚石纵向密度与锯片所选的金刚石粒度和浓度有关系。金刚石浓度越高,金刚石锯片工作层内金刚石纵向密度就越大,金刚石锯片内的金刚石层数就越多;金刚石锯片所选金刚石颗粒的粒度越细,则金刚石锯片内的金刚石层数也就越多,金刚石锯片耐磨度就越高。
随着科技的不断发展,金刚石锯片的种类也在不断的增多,现在的金刚石锯片有烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀(钎焊)金刚石锯片这三种,接下来我们就为大家简单的介绍一下不同种类金刚石锯片有什么区别。1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀(钎焊)金刚石锯片:电镀(钎焊)金刚石锯片是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。
1、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。2、设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等。3、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。