我们在安装的时候有可能因为不细心的缘故,导致使用的时候出现这样或者那样的问题,所以我们在安装的时候要格外的细心和仔细。我们在安装的时候要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,泛滥盘的内径和锯片的内径要保持一致。确保法兰盘和金刚石锯片要紧密结合在一起,将定位销装好,螺母拧紧,法兰盘的大小要适当,外径要不小于锯片直径的三十分之一。
1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速、锯切深度和进刀速度。
被行业专家、企业家重视看好的金刚石圆锯片,是石材加工中用量最大、生产研制单位生产研制最多的品种,部分产品达到国际先进水平。但锯片的刚性、韧性和机械强度,锯片的精度、尺寸公差、使用寿命等方面还存在不少差距。其中组合锯片由于变形、跑偏等问题,很多使用一半就报废。小锯片要求锋利度好、切割的板材不崩边,而许多锯片恰恰达不到用户要求。要生产高质量的石材产品,就必须使用高质量锯片。从技术角度看,我们有这个能力。国内某公司生产的组合锯片基体,不仅能满足国内用户需求。而且20%出口。价格虽比一般锯片基体略高,却仍供不应求,说明高质量的锯片是有市场的。
贵州硬质合金PCD锯片粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。贵州硬质合金PCD锯片刀头浓度:所谓金刚石浓度,是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为100%,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。贵州硬质合金PCD锯片刀头硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。
金刚石锯片结合剂:生产研究中选择锯片结合剂重点需要考虑,(1)对金刚石的把持能力;(2)对不同加工对象,金刚石与结合剂的协调同步磨损性;(3)适宜的制造工艺条件;(4)合理的成本。结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力,同时增加耐磨性。当然过高的耐磨性不利于金刚石出刃。化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命,而且能使刀头表面金刚石突出高度增加,形成较大的岩屑空间,提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。