1、广东锯片放电加工机采用生产性能稳定,粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、广东锯片放电加工机虽入强炭粉末元素,提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中,刀头要锋利些,多用些粗粒金刚石,反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度,提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能,提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺,进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺,时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接,焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
金刚石锯片刀头本身的质量是因素是影响刀具磨损的重要因素,金刚石品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要因素。金刚石锯片刀头的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等因素的影响。不同的工件材料,其断裂韧性、硬度等均相差较大,所以工件材料的性质也影响金刚石刀具的磨损。石英含量越高,金刚石磨损越剧烈;正长石的含量若明显高,则锯切过程相对较难进行;在相同的锯切条件下,粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。
随着科技的不断发展,金刚石锯片的种类也在不断的增多,现在的金刚石锯片有烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀(钎焊)金刚石锯片这三种,接下来我们就为大家简单的介绍一下不同种类金刚石锯片有什么区别。1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀(钎焊)金刚石锯片:电镀(钎焊)金刚石锯片是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。
近几年,在木工行业的应用引起了家具业的大变革。全球的家具制造商们正在用PCD刀具取代过去的硬质合金,从而降低刀具成本、提高生产率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨损性高的材料。的抗磨损性是硬质合金的125倍,前者的成品质量远远高于后者,实木加工更是天壤之别。经检测,金刚石刀具在切割36,000延长米后无需重修磨。它也可多次修磨,从而进一步降低了每延长米的加工成本。 由于多晶体金刚石的抗磨损性能高,在加工高密层板时,其刀刃不会被严重磨损,始终能加工出精美的截面。改用金刚石刀具,无须换刀,生产效益的提高令人惊喜。以每次换刀停机12分钟计算,避免359次更换刀具就可以节省出80多小时的工时。