1、云南硬质合金PCD锯片采用生产性能稳定,粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、云南硬质合金PCD锯片虽入强炭粉末元素,提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中,刀头要锋利些,多用些粗粒金刚石,反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度,提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能,提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺,进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺,时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接,焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
(1)难加工有色金属材料的加工。加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。(2)难加工非金属材料的加工。加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而金刚石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。(3)超精密加工。随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。
不锋利钝化、发黑的木工镂铣刀可能会导致工件毛边甚至裂口,因此需及时拆卸、更换不合适的木工镂铣刀。下面列举了常用更换镂铣刀的三个标准:1.正常情况下板材切削1米内出现5个缺口,表示刀具不能继续使用;2.如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,用刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了,需要暂停加工,更换刀具;3.通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况,如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”声,此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。
一、金刚石锯片使用一段时间后锋利度会变差,切割面也会变得粗糙,要及时进行修磨,修磨不可以改变原来的角度,不能破坏动平衡。二、金刚石锯片的保养方法,金刚石锯片在没有加工利用的情况下,应该利用孔径将其悬挂,或者平放。但是平放的锯片不能有物品堆放或脚踩,要注意防潮,防锈蚀。三、金刚石锯片的保养方法,金刚石锯片的内径修正、定位孔加工必须由厂方操作。因为若加工不良,不仅会影响金刚石锯片的的最终使用效果,而且还有可能发生危险。扩孔在原则上不能超过原来孔径20mm,以免影响应力的平衡。
石材生活中中经常用到的,因为石材是天然形成的,所以还需要加工雕刻才能满足使用需求,这就需要用到石材切割金刚石切割片,在使用时就要注意使用方法。石材切割金刚石锯片的切割方法:1.选择合适的机器:一般切割大理石所用机器是云石机或者角磨机,还有大型的切割机、具体看锯片尺寸;2.看情况是否需要加水:加水的目的有两个,一个可以减少灰尘的飞扬,另一个可以降低金刚石锯片在切割时候的温度,这样可以提高锯片的使用寿命,而且锯片不会因为温度过高变形,提高了切割精度;3.量好尺寸,根据需要的大小量好尺寸,进行切割。