1、广东锯片基体空转：尤其新基体首次使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。2、广东锯片基体荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。3、金刚石锯片的使用技巧，根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10～20mm。4、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。
随着科技的不断发展，金刚石锯片的种类也在不断的增多，现在的金刚石锯片有烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀（钎焊）金刚石锯片这三种，接下来我们就为大家简单的介绍一下不同种类金刚石锯片有什么区别。1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片：分钎焊和激光焊两种，钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等；激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀（钎焊）金刚石锯片：电镀（钎焊）金刚石锯片是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始，国家逐步在取消电镀金刚石产品制作，主要是因为污染相当严重。
1、采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中，刀头要锋利些，多用些粗粒金刚石，反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度，提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能，提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺，进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
具有高硬度的金刚石工具，使用寿命长，广泛用于各种工业生产，金刚石切割片厂家介绍以下材料制造简单的钻石toolshardness耐磨金刚石是非常高的，非常锋利的切削边缘，边缘粗糙度值小，摩擦系数小，抗粘结性好，导热系数高，切割是不容易的把刀和产品表面边缘，良好的加工质量。在有色金属加工，可以有效的有色金属材料和非金属材料的加工，如铜，铝等有色金属及其合金，陶瓷，未烧结的硬质合金，各种纤维和颗粒增强复合材料，塑料，橡胶，石墨，玻璃及各种耐磨的木材(尤其是实木和胶合板，中密度纤维板复合)。
金刚石可以说是人们至今为止在自然界中发现的最硬的物质，它被人们广泛的运用到了各个领域当中。都占据着相对来说比较重要的地位。金刚石切割片在进行超精密削切的时候要具备下面几个条件：1、应该具有能够保证恒温恒湿的厂房设备;2、应该具有精密的加工设备仪器;3、精密设备仪器应该安装在带有独立防震坑的基础之上;4、金刚石刀具禁止对黑色金属进行加工，这个大家一定要记住;5、金刚石刀具在加工的时侯应该有充分并且良好的冷却;6、金刚石刀具用钝后应该找专业的机构修磨，严禁个人刃磨。
