金刚石磨轮加工后有哪些优点？1.磨削时磨轮的形状保持性好，磨出工件的精度高； 2.磨轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好，磨钻石用金刚石磨轮，磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.金刚石磨轮所具有的特性：硬度高、抗压强度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。刀头硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。
上海木材PCD锯片作为市场保有量最高的焊接式木工镂铣刀，固然有着独特的优势。其优点在于：1.经济性。购买价格和修磨费用在常用镂铣刀中最经济。2.适应范围广。进给速度和加工质量适应的范围广，对被铣削的材料适应范围广。3.发展更新快。在刀具生产加工过程中所采用的加工工艺及制作材料在不断发展，刀具的几何参数也在不断改进。4.载荷能力强，耐磨耐撞。铣削强度大的材料如中纤板(MDF)、刨花板(PB)等尤显其优势.但是，上海木材PCD锯片焊接式木工镂铣刀也有着自身的缺点。其缺点有：1.在要求高质量铣削面的情况下，铣刀的进给速度比其它类型的低。2.刃磨后铣刀尺寸发生改变，其铣削直径会随之发生变化。3.铣刀的再磨寿命低于其它类型的铣刀。
相信经常接触石材，混凝土，公路的工人，在熟悉的金刚石切割刀片，应该不陌生，看上去锋利刀片旋转，让人们看到了有些害怕，想躲起来。什么是金刚石切割刀片?它主要包括底座和刀头，是支撑衬底键合刀头的主要部分，刀头切割刀头部分在使用过程中，连续使用，不会有不同程度的磨损，在时间的课程将更换新的，和矩阵是不是必须的，尽管钻石是世界上最坚硬的物质，但只要有摩擦，它会慢慢磨损直至被淘汰。快速进给速度，它被广泛应用于各种领域，适用于切割石材，水泥，耐火材料，高硬度的金属材料等，也可对桥面铺装，雕刻，也可以用在国会大厦，机场，公路改造施工现场
