1、空转:尤其新基体首次使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。3、金刚石锯片的使用技巧,根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10~20mm。4、锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。
金刚石切割片基体在搬运时应轻放,运输时一般采用水平和垂直悬挂两种方式。在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上,并在工艺孔处用螺栓紧固。严禁将基体直接放于车厢上。垂直运输时请在工艺孔处将基体固定,防止运输过程中基体间的碰撞。小直径基体多以5-10片为一组,用纸质(或木质)包装后运输。基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风干燥处,并注意防震、防曝晒和隔离热源。决不可靠墙倾斜放置,以免日久变形或锈蚀。
台湾水泥板金刚石锯片金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。(1)金刚石厚膜的制备与切割。常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,台湾水泥板金刚石锯片金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(最高可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割(切割可在空气、氧气和氩气的环境中进行)。
金刚石磨轮加工后有哪些优点?1.磨削时磨轮的形状保持性好,磨出工件的精度高; 2.磨轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨轮,磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.金刚石磨轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
(刀头)后,即成为金刚石圆锯片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用,也可在组合切机上使用。YT牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况,在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的,具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点,是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。