1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落。2、在正常作业时，空压机主风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石切割片钻头的使用时间。3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时，再逐步正常使用。4、在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止钻头断裂。5、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。6、为了能使钻头正常的稳定的工作，稳杆器要定期更换。7、新复合片钻头第一次使用时，要注意打孔部位的清洁，防止有杂物影响正常的使用。8、更换新的钻头前，要仔细检查丝扣和牙齿是否完好，用手轻轻推动试下是否没有问题。
金刚石磨轮的修整方法，一般这种方法是将磨轮安装在机床主轴上进行,也可以把其当作工件,用普通磨轮对金刚石磨轮进行修整。其修整的过程一般包括修锐与修形两个部分。这种方法可以实现在完成修形的同时完成修锐,也可以将他们分开进行。金刚石笔是这种修整法中的重要工具之一,其金刚石笔上有采用单颗金刚石的也有采用多颗的。用此种方法修整非金属结合剂金刚石磨轮尤其是陶瓷和树脂结合剂金刚石磨轮时,修整的效果会差一些,但也能满足一般的目标。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。（1）金刚石厚膜的制备与切割。常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快（最高可达930μm/h），晶格之间结合比较紧密，但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割（切割可在空气、氧气和氩气的环境中进行）。
辽宁木材PCD锯片金刚石磨轮加工后有哪些优点？1.磨削时磨轮的形状保持性好，磨出工件的精度高； 2.磨轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好，磨钻石用金刚石磨轮，磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.辽宁木材PCD锯片金刚石磨轮所具有的特性：硬度高、抗压强度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
