1、海南有色金属PCD锯片正常作业时,严禁突然反转改变运行方向,以防止复合片钻头脱落。2、在正常作业时,空压机主风路不能有漏气现象,要保证足够的风量与风压,以延长金刚石切割片钻头的使用时间。3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时,再逐步正常使用。4、海南有色金属PCD锯片在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止钻头断裂。5、在正常的钻孔作业时,若中途须更换钻头,要严格检查孔内是否有杂物,须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。6、为了能使钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换。7、新复合片钻头第一次使用时,要注意打孔部位的清洁,防止有杂物影响正常的使用。8、更换新的钻头前,要仔细检查丝扣和牙齿是否完好,用手轻轻推动试下是否没有问题。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。(1)金刚石厚膜的制备与切割。常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(最高可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割(切割可在空气、氧气和氩气的环境中进行)。
大型木工切削作业,尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料,传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为最硬材料的切削刀具,成为木工干切削作业刀具的佼佼者,其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星,金刚石锯片,维氏硬度10000HV,耐酸性强,刃口不易钝化,加工木材一次成型质量好,耐磨度高,相比硬质合金更耐磨,针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时,最高使用报废时间可以达到4000小时/片,相比硬质合金刀片而言,使用寿命更长,而且加工效率和加工精度更是达到最优质的需求。
在焊接式木工镂铣刀的使用过程中,需要注意一些细节,才能更好的发挥刀具的优势、避免一些失误损失。以下罗列了6条焊接式刀具使用的注意事项:1.根据不同的加工材料选用合适的刀具,常规情况下刀具均以顺时针旋转;2.必须选择高精度夹套,若有磨损或其它情况导致不能达到配置要求需立即进行更换;3.刀具夹紧时要注意避免夹渣且装夹深度要达到要求。如:1/2柄夹紧深度应达到24mm,以保证其应有的承受能力。一般夹柄的深度要达到刀具柄长的4/5长度以上;4.根据刀具的尺寸加工量选择匹配的转速及推料速度,并保持匀速推进切勿在切削过程中停顿;5.刀具钝化后及时更换;6.操作加工时,使用者注意安全防护。