金刚石磨轮加工后有哪些优点?1.磨削时磨轮的形状保持性好,磨出工件的精度高; 2.磨轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨轮,磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.金刚石磨轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
(刀头)后,即成为金刚石圆锯片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用,也可在组合切机上使用。YT牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况,在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的,具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点,是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。
宁夏有色金属PCD锯片金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。与宁夏有色金属PCD锯片金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮,经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件,以及部分非金属材料的半精磨、精磨等;与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具,主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差,耐热性也较差,导致高温磨削下磨具的磨损大。
金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。