1、金刚石粒度的选择: 当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切效率高,但金刚石结块的抗弯强度下降。2、金刚石分布浓度的选择:在一定范围内,当金刚石浓度由低到高变化时,锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降,而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高,锯片会变钝。3、金刚石强度的选择: 金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。4、粘结相的选择:锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。5、烧结工艺的选择:随着温度的升高,胎体的致密化程度提高,抗弯强度也随之提高,而且随着保温时间的延长。
金刚石磨轮加工后有哪些优点?1.磨削时磨轮的形状保持性好,磨出工件的精度高; 2.磨轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件; 3.磨轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨轮,磨硬质合金用金刚石磨轮修整比较容易。 4.金刚石磨轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。 5.效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
贵州硬质合金切割片石材生活中中经常用到的,因为石材是天然形成的,所以还需要加工雕刻才能满足使用需求,这就需要用到石材切割金刚石切割片,在使用时就要注意使用方法。石材切割金刚石锯片的切割方法:1.贵州硬质合金切割片选择合适的机器:一般切割大理石所用机器是云石机或者角磨机,还有大型的切割机、具体看锯片尺寸;2.看情况是否需要加水:加水的目的有两个,一个可以减少灰尘的飞扬,另一个可以降低金刚石锯片在切割时候的温度,这样可以提高锯片的使用寿命,而且锯片不会因为温度过高变形,提高了切割精度;3.量好尺寸,根据需要的大小量好尺寸,进行切割。
随着科技的不断发展,金刚石锯片的种类也在不断的增多,现在的金刚石锯片有烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀(钎焊)金刚石锯片这三种,接下来我们就为大家简单的介绍一下不同种类金刚石锯片有什么区别。1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀(钎焊)金刚石锯片:电镀(钎焊)金刚石锯片是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。
电镀金刚石磨轮是用电化学法制作的常用金刚石工具,电镀金刚石磨轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石/磨料被金属结合剂粘结在基体上。那个,电镀金刚石磨轮的电镀原理是怎么样的呢? 电镀金刚石磨轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程,它是采用了电的阴阳极的方法,通过化学成分分解成阴阳离子,在电的作用下,将离子固定在某些产品上,从而新形成一层物质。这种方法被运用到了金刚石磨轮上,初期的金刚石磨轮主要是金属合金类的砂轮,通过烧结方式进行制造砂轮,金属是容易导电的,非常适合此原理的制造,从而电镀方法就成为了制造金刚石磨轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。