（1）云南硬质合金PCD锯片难加工有色金属材料的加工：加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。（2）云南硬质合金PCD锯片难加工非金属材料的加工：加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。（3）云南硬质合金PCD锯片超精密加工：随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。
1.镂铣刀：简称小锣刀，主要用于家具生产中，一部分大型机器不能生产的花型和小批量的生产时所使用的一种柄式刀具。2.镂铣刀组成：柄径*刃径，柄一般有1/2和1/4柄；还有种公制柄6mm、12mm。3.使用机器：多使用于地镂（刀柄朝下，逆时针旋转）、吊式镂铣机（刀柄朝上，顺时针旋转）、手提式雕刻机和修边机及电脑雕刻机CNC加工中心等。机器转速都达到每分钟上万转。4.镂铣刀分类：按加工方式可分为带轴承与不带轴承两类。轴承相当于一个限制切削的旋转靠模，由于它的限制，锣刀两边的刃口依靠它来进行修边造型加工。而不带轴承的刀，它的底部一般带有刃口，可用于木材的中间切削雕刻花型，故又称雕刻刀。
金刚石锯片结合剂：生产研究中选择锯片结合剂重点需要考虑，(1)对金刚石的把持能力；(2)对不同加工对象，金刚石与结合剂的协调同步磨损性；(3)适宜的制造工艺条件；(4)合理的成本。结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力，同时增加耐磨性。当然过高的耐磨性不利于金刚石出刃。化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命，而且能使刀头表面金刚石突出高度增加，形成较大的岩屑空间，提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。
1、采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中，刀头要锋利些，多用些粗粒金刚石，反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度，提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能，提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺，进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
