一、金刚石锯片使用一段时间后锋利度会变差,切割面也会变得粗糙,要及时进行修磨,修磨不可以改变原来的角度,不能破坏动平衡。二、金刚石锯片的保养方法,金刚石锯片在没有加工利用的情况下,应该利用孔径将其悬挂,或者平放。但是平放的锯片不能有物品堆放或脚踩,要注意防潮,防锈蚀。三、金刚石锯片的保养方法,金刚石锯片的内径修正、定位孔加工必须由厂方操作。因为若加工不良,不仅会影响金刚石锯片的的最终使用效果,而且还有可能发生危险。扩孔在原则上不能超过原来孔径20mm,以免影响应力的平衡。
如果发现金刚石磨轮生锈了,这时候千万别拿去照常使用,这会很容易造成金刚石磨轮的损坏,特别容易造成崩齿等现象,我们必须要进行去锈等操作,方可使用。1、先查看生锈的部位,如果是基体部位,这是很好处理的,就使用我们普通常用的去锈方法即可。2、如果生锈的部位在磨轮齿位置,那就有些麻烦,这种情况下,必须作用金刚石砂轮进行处理,因为磨轮齿是磨轮齿中最为敏感的地方,一旦处理不当,就会严重影响到磨轮齿的使用,有很大的可能导致磨轮齿报废。最好的处理金刚石磨轮的方式,其实就是平时的保养,一些细节的处理,只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。
一般来说,天津印刷线锯板PCD锯片金刚石磨轮在不使用时,应该放罢通风、干爽的地方,包装不能破损,最好是存放在木质架子上。导致金刚石磨轮生锈的因素通常为:包装有破损,放置的地方较潮湿,这里容易产生水雾从破损的入口与金刚石磨轮接触,产生氧化。还有可能是因为在存放天津印刷线锯板PCD锯片金刚石磨轮的地方,有液态渗入到金刚石磨轮包装内部,引起氧化,从而导致生锈。因此我们在不使用金刚石磨轮的时候,一定要注意放置的位置,必须要保持通风及干燥。
于金刚石切割片在使用过程中,该如何去降低它的磨损程度呢?金刚石切割片厂家小编为您简单的介绍一下。具体的步骤:1、为了降低磨削热,改善刀具散热条件,还可以在切割片上开槽。开槽数一般在4-16条之间,相邻槽距应不等分。2、开90°V形槽的切割片适用于粗磨,开矩形槽的切割片,粗精磨均可用。3、为了减少切割片与刀具的接触面,防止退火,防止切割片干涉已磨表面,刃磨前应将切割片架转1°-2°,使切割片磨削点在切割片的一边。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面时,切割片架转动的角度应比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°。必须采用碟形切割片的锥面,刃磨直槽刀具的前刀面时提倡采用碟形切割片的锥面。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。刀头浓度:所谓金刚石浓度,是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为100%,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。刀头硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。