作为市场保有量最高的焊接式木工镂铣刀，固然有着独特的优势。其优点在于：1.经济性。购买价格和修磨费用在常用镂铣刀中最经济。2.适应范围广。进给速度和加工质量适应的范围广，对被铣削的材料适应范围广。3.发展更新快。在刀具生产加工过程中所采用的加工工艺及制作材料在不断发展，刀具的几何参数也在不断改进。4.载荷能力强，耐磨耐撞。铣削强度大的材料如中纤板(MDF)、刨花板(PB)等尤显其优势.但是，焊接式木工镂铣刀也有着自身的缺点。其缺点有：1.在要求高质量铣削面的情况下，铣刀的进给速度比其它类型的低。2.刃磨后铣刀尺寸发生改变，其铣削直径会随之发生变化。3.铣刀的再磨寿命低于其它类型的铣刀。
1、金刚石粒度的选择： 当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度下降。2、金刚石分布浓度的选择：在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长；但浓度过高，锯片会变钝。3、金刚石强度的选择： 金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。4、粘结相的选择：锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。5、烧结工艺的选择：随着温度的升高，胎体的致密化程度提高，抗弯强度也随之提高，而且随着保温时间的延长。
为了提高金刚石磨轮的耐热性及其机械强度，在树脂磨具的制备过程中，通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉，可提高树脂的耐热性；加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用；加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能最行之有效的方法是添加有机类物质的改性剂，这可能是因为相比于无机类物质，有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。
贵州PCD锯片用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维。贵州PCD锯片刀片带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
金刚石串珠锯亟待改革创新：金刚石串珠锯包括矿山、石材锯切和异型加工用等种类。目前，国内串珠锯的研制开发已经取得一定成绩，但尚需改革和创新。异型石材加工刀具潜力极大：随着经济的发展，异型石材的市场需求越来越大，发展很快，工具种类也很多。对异型石材加工来说，锯、切、铣、钻各类工具都要用上，规格多、结构复杂。目前大部分产品我国都已有试制生产，但在质量、品种及规格上，有待进一步增加与提高。对于小型金刚石带锯，国内已生产多年，生产质量基本稳定，已有一定量出口，应加强推广应用。超薄板用的金刚石带锯，则有待开发研制，具有很大的市场潜力。
