北京金属加工刀具作为市场保有量最高的焊接式木工镂铣刀，固然有着独特的优势。其优点在于：1.经济性。购买价格和修磨费用在常用镂铣刀中最经济。2.适应范围广。进给速度和加工质量适应的范围广，对被铣削的材料适应范围广。3.发展更新快。在刀具生产加工过程中所采用的加工工艺及制作材料在不断发展，刀具的几何参数也在不断改进。4.载荷能力强，耐磨耐撞。铣削强度大的材料如中纤板(MDF)、刨花板(PB)等尤显其优势.但是，北京金属加工刀具焊接式木工镂铣刀也有着自身的缺点。其缺点有：1.在要求高质量铣削面的情况下，铣刀的进给速度比其它类型的低。2.刃磨后铣刀尺寸发生改变，其铣削直径会随之发生变化。3.铣刀的再磨寿命低于其它类型的铣刀。
被行业专家、企业家重视看好的金刚石圆锯片，是石材加工中用量最大、生产研制单位生产研制最多的品种，部分产品达到国际先进水平。但锯片的刚性、韧性和机械强度，锯片的精度、尺寸公差、使用寿命等方面还存在不少差距。其中组合锯片由于变形、跑偏等问题，很多使用一半就报废。小锯片要求锋利度好、切割的板材不崩边，而许多锯片恰恰达不到用户要求。要生产高质量的石材产品，就必须使用高质量锯片。从技术角度看，我们有这个能力。国内某公司生产的组合锯片基体，不仅能满足国内用户需求。而且20%出口。价格虽比一般锯片基体略高，却仍供不应求，说明高质量的锯片是有市场的。
1、采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中，刀头要锋利些，多用些粗粒金刚石，反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度，提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能，提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺，进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
一、金刚石锯片使用一段时间后锋利度会变差，切割面也会变得粗糙，要及时进行修磨，修磨不可以改变原来的角度，不能破坏动平衡。二、金刚石锯片的保养方法，金刚石锯片在没有加工利用的情况下，应该利用孔径将其悬挂，或者平放。但是平放的锯片不能有物品堆放或脚踩，要注意防潮，防锈蚀。三、金刚石锯片的保养方法，金刚石锯片的内径修正、定位孔加工必须由厂方操作。因为若加工不良，不仅会影响金刚石锯片的的最终使用效果，而且还有可能发生危险。扩孔在原则上不能超过原来孔径20mm，以免影响应力的平衡。
（1）难加工有色金属材料的加工。加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。（2）难加工非金属材料的加工。加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。（3）超精密加工。随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。
