1.镂铣刀:简称小锣刀,主要用于家具生产中,一部分大型机器不能生产的花型和小批量的生产时所使用的一种柄式刀具。2.镂铣刀组成:柄径*刃径,柄一般有1/2和1/4柄;还有种公制柄6mm、12mm。3.使用机器:多使用于地镂(刀柄朝下,逆时针旋转)、吊式镂铣机(刀柄朝上,顺时针旋转)、手提式雕刻机和修边机及电脑雕刻机CNC加工中心等。机器转速都达到每分钟上万转。4.镂铣刀分类:按加工方式可分为带轴承与不带轴承两类。轴承相当于一个限制切削的旋转靠模,由于它的限制,锣刀两边的刃口依靠它来进行修边造型加工。而不带轴承的刀,它的底部一般带有刃口,可用于木材的中间切削雕刻花型,故又称雕刻刀。
近几年,海南水泥板金刚石锯片在木工行业的应用引起了家具业的大变革。全球的家具制造商们正在用PCD刀具取代过去的硬质合金,从而降低刀具成本、提高生产率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨损性高的材料。海南水泥板金刚石锯片的抗磨损性是硬质合金的125倍,前者的成品质量远远高于后者,实木加工更是天壤之别。经检测,金刚石刀具在切割36,000延长米后无需重修磨。它也可多次修磨,从而进一步降低了每延长米的加工成本。 由于多晶体金刚石的抗磨损性能高,在加工高密层板时,其刀刃不会被严重磨损,始终能加工出精美的截面。改用金刚石刀具,无须换刀,生产效益的提高令人惊喜。以每次换刀停机12分钟计算,避免359次更换刀具就可以节省出80多小时的工时。
锯片速度:在实际工作中,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切深度:锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。进刀速度:进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。
用于锯切木材的刀具,有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种,以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切(剖分),锯口与木纹垂直时称横切(截断),后者采用的圆锯齿形与前者不同,以利于横切时割断纤维。刀片带刃口的平板状刀具,用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上,可以进行不同方式的加工,如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下(如减小切削角)刨切能切制薄木,薄木是一种优质的装饰材料。旋切时,木料绕固定的中心旋转,刀片向中心作连续的直线运动,将木料切制成带状薄木(单板),用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。