如果发现金刚石磨轮生锈了，这时候千万别拿去照常使用，这会很容易造成金刚石磨轮的损坏，特别容易造成崩齿等现象，我们必须要进行去锈等操作，方可使用。1、先查看生锈的部位，如果是基体部位，这是很好处理的，就使用我们普通常用的去锈方法即可。2、如果生锈的部位在磨轮齿位置，那就有些麻烦，这种情况下，必须作用金刚石砂轮进行处理，因为磨轮齿是磨轮齿中最为敏感的地方，一旦处理不当，就会严重影响到磨轮齿的使用，有很大的可能导致磨轮齿报废。最好的处理金刚石磨轮的方式，其实就是平时的保养，一些细节的处理，只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。
贵州DP圆锯片粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。贵州DP圆锯片刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。贵州DP圆锯片刀头硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。
大型木工切削作业，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料，传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为最硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的佼佼者，其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星，金刚石锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，耐磨度高，相比硬质合金更耐磨，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，最高使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到最优质的需求。
作为市场保有量最高的焊接式木工镂铣刀，固然有着独特的优势。其优点在于：1.经济性。购买价格和修磨费用在常用镂铣刀中最经济。2.适应范围广。进给速度和加工质量适应的范围广，对被铣削的材料适应范围广。3.发展更新快。在刀具生产加工过程中所采用的加工工艺及制作材料在不断发展，刀具的几何参数也在不断改进。4.载荷能力强，耐磨耐撞。铣削强度大的材料如中纤板(MDF)、刨花板(PB)等尤显其优势.但是，焊接式木工镂铣刀也有着自身的缺点。其缺点有：1.在要求高质量铣削面的情况下，铣刀的进给速度比其它类型的低。2.刃磨后铣刀尺寸发生改变，其铣削直径会随之发生变化。3.铣刀的再磨寿命低于其它类型的铣刀。
