1、连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速、锯切深度和进刀速度。
金刚石锯片刀头本身的质量是因素是影响刀具磨损的重要因素，金刚石品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要因素。金刚石锯片刀头的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等因素的影响。不同的工件材料，其断裂韧性、硬度等均相差较大，所以工件材料的性质也影响金刚石刀具的磨损。石英含量越高，金刚石磨损越剧烈；正长石的含量若明显高，则锯切过程相对较难进行；在相同的锯切条件下，粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。
陕西DP圆锯片于金刚石切割片在使用过程中，该如何去降低它的磨损程度呢?金刚石切割片厂家小编为您简单的介绍一下。具体的步骤：1、陕西DP圆锯片为了降低磨削热，改善刀具散热条件，还可以在切割片上开槽。开槽数一般在4-16条之间，相邻槽距应不等分。2、开90°V形槽的切割片适用于粗磨，开矩形槽的切割片，粗精磨均可用。3、为了减少切割片与刀具的接触面，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前应将切割片架转1°-2°，使切割片磨削点在切割片的一边。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面时，切割片架转动的角度应比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°。必须采用碟形切割片的锥面，刃磨直槽刀具的前刀面时提倡采用碟形切割片的锥面。
不锋利钝化、发黑的木工镂铣刀可能会导致工件毛边甚至裂口，因此需及时拆卸、更换不合适的木工镂铣刀。下面列举了常用更换镂铣刀的三个标准:1.正常情况下板材切削1米内出现5个缺口，表示刀具不能继续使用；2.如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，说明刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析，如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，更换刀具；3.通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况，如果加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”声，此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态，需要更换刀具。
