金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。(1)金刚石厚膜的制备与切割。常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(最高可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割(切割可在空气、氧气和氩气的环境中进行)。
广西锯片基体金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。广西锯片基体力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。
金刚石切割片基体在搬运时应轻放,运输时一般采用水平和垂直悬挂两种方式。在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上,并在工艺孔处用螺栓紧固。严禁将基体直接放于车厢上。垂直运输时请在工艺孔处将基体固定,防止运输过程中基体间的碰撞。小直径基体多以5-10片为一组,用纸质(或木质)包装后运输。基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风干燥处,并注意防震、防曝晒和隔离热源。决不可靠墙倾斜放置,以免日久变形或锈蚀。
(刀头)后,即成为金刚石圆锯片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用,也可在组合切机上使用。YT牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况,在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的,具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点,是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。
如果发现金刚石磨轮生锈了,这时候千万别拿去照常使用,这会很容易造成金刚石磨轮的损坏,特别容易造成崩齿等现象,我们必须要进行去锈等操作,方可使用。1、先查看生锈的部位,如果是基体部位,这是很好处理的,就使用我们普通常用的去锈方法即可。2、如果生锈的部位在磨轮齿位置,那就有些麻烦,这种情况下,必须作用金刚石砂轮进行处理,因为磨轮齿是磨轮齿中最为敏感的地方,一旦处理不当,就会严重影响到磨轮齿的使用,有很大的可能导致磨轮齿报废。最好的处理金刚石磨轮的方式,其实就是平时的保养,一些细节的处理,只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。