一般来说，金刚石磨轮在不使用时，应该放罢通风、干爽的地方，包装不能破损，最好是存放在木质架子上。导致金刚石磨轮生锈的因素通常为：包装有破损，放置的地方较潮湿，这里容易产生水雾从破损的入口与金刚石磨轮接触，产生氧化。还有可能是因为在存放金刚石磨轮的地方，有液态渗入到金刚石磨轮包装内部，引起氧化，从而导致生锈。因此我们在不使用金刚石磨轮的时候，一定要注意放置的位置，必须要保持通风及干燥。
粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。刀头硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。
金刚石切割片基体在搬运时应轻放，运输时一般采用水平和垂直悬挂两种方式。在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上，并在工艺孔处用螺栓紧固。严禁将基体直接放于车厢上。垂直运输时请在工艺孔处将基体固定，防止运输过程中基体间的碰撞。小直径基体多以5-10片为一组，用纸质(或木质)包装后运输。基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风干燥处，并注意防震、防曝晒和隔离热源。决不可靠墙倾斜放置，以免日久变形或锈蚀。
1、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。2、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。3、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
江西DP圆锯片电镀金刚石磨轮是用电化学法制作的常用金刚石工具，电镀金刚石磨轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石/磨料被金属结合剂粘结在基体上。那个，江西DP圆锯片电镀金刚石磨轮的电镀原理是怎么样的呢？ 电镀金刚石磨轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了金刚石磨轮上，初期的金刚石磨轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造金刚石磨轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。
金刚石锯片的工作效率与金刚石的包镶强度、刀头所选用的金刚石粒度和浓度有关。金刚石锯片所选用的金刚石浓度越高，金刚石锯片工作面上金刚石的平均密度就越大，金刚石锯片的耐磨度就越高，使用使用寿命也就越长。金刚石锯片工作层内金刚石的纵向密度越大，说明金刚石锯片工作层内金刚石层数越多，胎体内金刚石层数越多，金刚石锯片的使用寿命越长。而金刚石锯片表面工作层的金刚石纵向密度与锯片所选的金刚石粒度和浓度有关系。金刚石浓度越高，金刚石锯片工作层内金刚石纵向密度就越大，金刚石锯片内的金刚石层数就越多；金刚石锯片所选金刚石颗粒的粒度越细，则金刚石锯片内的金刚石层数也就越多，金刚石锯片耐磨度就越高。
