木工刀具的特点是要求在高速并且接受冲击载荷的切削条件下，长期坚持切削的尖利性能。木工刀具厂家选择木工刀具的材料，有必要具备必要的硬度和耐磨性、满足的强度和耐性、固定的工艺性(如焊接、热处理、切削加工和磨削加工性能等)。
1表面热处理
不同的金相组织有不同的耐磨性，经过恰当的表面热处理方法，可以使金属组织改动，使刀具表面硬度前进，添加耐磨性。常用的表面热处理方法包含:①激光淬灭;②高频淬火;③电触摸淬火。
2渗层技术
渗层技术是改动刀具表面的化学成分，前进刀具耐磨性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法.渗硼是将硼元素渗人到刀具的表层，构成硬度高、化学稳定性好的维护层。
3镀层技术
电镀是一种传统的材料维护方法,电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的约束，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
4热喷涂技术
热喷涂技术是选用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融情况，经过高速气流使其雾化、喷射、堆积到经过预处理的工件表面而构成附着牢固的表面层的方法。
5涂层技术
在刀具基体上涂覆一薄层(5一12 um)耐磨性高的难熔金属(或非金属)化合物以前进刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
6等离子体增强化学气相堆积PCVD技术：
在相对的压力、温度的真空炉内，通人恰当份额的H2, N2、Ar2, TiCI"作业气体，在高电压作用下，发生淡薄气体辉光放电，构成等离子体物理场。其间，高动能电子将启动镀层冷物质原子构成Ti+、N2+活性离子或自由基，在500℃左右温度下，在基材料表面构成硬质TiN涂层。
