1、电极的损耗对加工精度的问题
在锯片电火花机加工的过程中，电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发作损耗，这样就可以了解和把握电极的损耗规则，应当尽量采取多种办法以削减电极的损耗，以保证模具的加工精度会更高。电火花机加工时，电极的不同部位其损耗的情况也是不同的，通常在尖角、凌边等凸起部位的电场强度较高，容易形成顶端放电的现象，所以其损耗也要比平整部位要快，损耗的不均匀必然会导致加工精度的下降。
2、放电空隙对加工精度的影响
电火花机在加工时，电极和工件之间发作脉冲放电需求坚持必定的放电空隙，沿加工概括上要相差一个放电空隙。放电空隙主要操控加工的稳定性，一般增大脉冲放电空隙的时刻可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高，但电极损耗将会加大。
外表蜕变层的加深，粗糙度也会变大。要使放电空隙坚持稳定，必需使脉冲电源的电参数坚持稳定，除此之外还应当使机床精度和刚度也要坚持稳定，同时要特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电空隙的影响。
3、外表改变层对模具外表质量的影响
模具在经过电火花机加工之后的外表将会产生外表改变层。凝结层是工件的表层资料在脉冲放电的瞬时高温作用下发作熔化而没有被抛出，在脉冲放电结束后敏捷冷却、凝结而保存下来的金属层，该金属层的金属晶粒十分细小，都有较强的抗腐蚀能力。凝结层与工件资料之间有热影响层，由于遭到放电点传来的高温影响，使资料的金相安排发作改变。
4、对加工外表粗糙度的影响
电蚀外表的粗糙度的鉴定参数Ra是跟着脉冲宽度和电流峰值的增大而增大。在必定的加工条件时，脉冲宽度和电流峰值的增大会使单个脉冲的能量增大，从而使得电蚀凹坑的断面尺寸增大，因而外表粗糙度主要取决于单个脉冲能量的巨细。要削减外表粗糙度Ra的值，就要削减单个脉冲的能量。
